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洛陽拾瑜窯爐有限公司

管式爐

全國統(tǒng)一服務(wù)熱線: 13461083323

詳情介紹

  主要用途

  管式爐主要針對實驗室在真空或者保護氣氛下對樣品的熱處理,陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等

  產(chǎn)品簡介

  本公司自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu),表面溫度小于等于40℃,采用冷軋鋼板,數(shù)控機床和高精密的激光切割機、數(shù)控折彎機加工成,表面采用噴涂的雙色氧化粉末進行靜電噴塑,從而達到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。

  加熱元件:根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件,加熱元件分為:電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。

  內(nèi)膽材質(zhì):內(nèi)膽采用溫耐火材料,經(jīng)的工藝構(gòu)筑而成。抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,,使用壽命長!

  爐管兩端不銹鋼法蘭密封,可在真空下工作,法蘭上有進氣口和出氣口,可通入保護氣體,不銹鋼法蘭快開設(shè)計,方便進出物料

  產(chǎn)品特點

  1、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,,拉伸強度高,無雜球,純度高,節(jié)能效果明顯,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  2、發(fā)熱體采用高溫加熱元件,可承受負荷大,穩(wěn)定且使用壽命長,為確保使用,采用全銅隔離式變壓器溫場均勻性好

  3、爐管材質(zhì):石英管/剛玉管/合金管/不銹鋼管(根據(jù)溫度而定)的連接方式,可以通入各種不同的保護氣氛

  4、控溫精度高,沖溫小,具有溫度補償和溫度校正功能,控溫精度為±1℃

  5、采用控溫儀表,具有程序功能,可設(shè)定升溫曲線,可編50個程序段

  6、一體式結(jié)構(gòu),雙層外殼,空氣循環(huán)隔熱。

  7、電子元器件均采用產(chǎn)品,帶有漏電保護功能,可靠。

  8、本機對工作過程中的超溫會發(fā)出報警信號,并自動完成保護動作

  9、當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后,只要按下運行按鈕,接下來的工作會自動完成。

  10、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)。

  11、不銹鋼KF金屬法蘭密封(雙膠圈)

  12、爐體溫度接近室溫。

  13、真空度-0.1Mpa(真空度有要求的可以定做)

  14、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等)(氣體可以定做)

  15、溫度類別:溫度類別:600℃800℃1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃

  技術(shù)參數(shù)

項目技術(shù)指標(biāo)
電壓V220V/380V
設(shè)計溫度600℃,800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃
發(fā)熱元件采用電阻絲,U型硅碳棒,U硅鉬棒,(根據(jù)溫度而定)
控溫精度±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
控制范圍為0//1800度
測溫元件K型熱電偶(0-1250℃)/S型熱電偶(0-1600℃)/B型熱電偶(0-1800℃)(根據(jù)溫度而定)
爐管材質(zhì)石英管/剛玉管/合金管/不銹鋼管310s(根據(jù)溫度而定)
流量計范圍:0.3-3L/min(可根據(jù)要求定制)
升溫速率0-30℃/min( 升溫速率可自由調(diào)節(jié))
真空度-0.1MPa,(可定做1Pa,-1Pa,-0.01Pa等)(可根據(jù)客戶要求定制)
溫控方式微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
爐膛耐火材料高純氧化鋁含鋯多晶纖維材料
旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)帶有數(shù)顯調(diào)速器,爐管一端帶有電動齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),另一端帶有軸承支架
傾斜角度爐體傾斜角度可調(diào)節(jié)(0-30度)(電動可調(diào))
爐管轉(zhuǎn)速爐管轉(zhuǎn)速(0-10轉(zhuǎn))/min (可根據(jù)客戶要求定制)
密封法蘭儀器標(biāo)配中有一套不銹鋼密封法蘭,出氣和進氣端都安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,不銹鋼截止閥
可通氣體氮氣,氬氣,氧氣,氫氣,氨氣,及其它惰性氣體等 (可根據(jù)客戶要求定制)
保修范圍及期限電爐免費保修壹年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修
隨機備件發(fā)熱元件2支、棒具2套,爐管1支,密封法蘭2套說明書1份,合格證1份,高溫手套1副。

  訂貨須知:加熱區(qū)長度(***)mm,爐管直徑(***)mm,電壓選擇(220V/380V),溫度要求(****℃),真空度要求(-0.1MPa—10-6Pa

  爐管尺寸:加熱區(qū)與管直徑均可定制!

爐管直徑(mm)加熱長度(mm)電壓AC功率(KW)精度
30、40、50、60、80、90150、250、300、400、500220V/380V0.5-30KW控制精度±1℃
100、110、120、150等600、700、1000、1200等
其他爐管尺寸可根據(jù)客戶要求定制


  溫控精度:±1℃  連續(xù)工作溫度:1550℃  溫度:1600℃  電壓:380V

  電壓控率:380/50

  功率:8KW

  加熱元件:硅鉬棒(根據(jù)溫度選配)

  升溫速度:1℃--30℃/min(可自由設(shè)定)

  熱電偶型號:B型

  發(fā)熱元件安裝位置:安裝爐管兩測。

  爐膛材質(zhì):高純氧化鋁纖維板。

  爐殼溫度:≤50℃

  密封:密封件采用硅橡膠圈。

  計算機接口:RS485/RS232/SUB

  耗材:發(fā)熱元件

  3、爐管采用剛玉99陶瓷管。

  4、不銹鋼KF金屬法蘭密封(雙膠圈)

  6、雙回路保護

  7、真空度-0.1Mpa

  8、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等)

  9、配備RS-485通訊接口,數(shù)據(jù)管理軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺設(shè)備和遠程故障診斷分析。

  2、溫控方式:微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序。

  3、保護裝置采用獨立保護:(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等。

  4、溫度類別:800度-1200度,1400度,1600度,1700度,1800度

  電源220V/380V

  加熱元件硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲,內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進行定做。

  爐膛內(nèi)部材料

  :高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等,不易裂,使用壽命長導(dǎo)熱慢,節(jié)能。經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料)選用高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)

  中層保溫選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)

  外層保溫高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)溫控儀

  4、保修范圍及期限:電爐免費保修一年。

  5、裝箱清單:電爐一臺,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份。

  2:產(chǎn)品描述和用途

  1、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理粉末電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機械、新材料開發(fā)、等特種實驗。

  3:注意事項:

  1、為了不影響電爐的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短)。

  2、使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補。

  4、不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進行特殊處理。

  5、為了安全,應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。

  7、禁止將物料直接放在爐底墊磚上,請將物料置于坩堝中。

  8、加熱時,物料和坩堝不要碰到加熱元件和熱電偶。

  9、長期不用時,再次使用請烘爐。